ವಿವರಣೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು, ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿರಂತರ ಹೆಲಿಕಲ್ ರೂಪಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೋಲರ್ಗಳ ಗುಂಪಿನ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹೆಲಿಕಲ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪಿಚ್, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯವಾದ, ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.






ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಂಟಿನ್ಯೂಯಸ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿ
ಓಡಿ (ಮಿಮೀ) | ಎಫ್94 | ಎಫ್94 | ಎಫ್120 | ಎಫ್120 | ಎಫ್125 | ಎಫ್125 | ಎಫ್140 | ಎಫ್160 | ಎಫ್200 | ಎಫ್440 | ಎಫ್500 | ಎಫ್500 |
ಐಡಿ (ಮಿಮೀ) | ಎಫ್25 | ಎಫ್25 | ಎಫ್28 | ಎಫ್40 | ಎಫ್30 | ಎಫ್30 | ಎಫ್45 | ಎಫ್40 | ಎಫ್45 | ಎಫ್300 | ಎಫ್300 | ಎಫ್320 |
ಪಿಚ್ (ಮಿಮೀ) | 72 | 100 (100) | 120 (120) | 120 (120) | 100 (100) | 125 | 120 (120) | 160 | 160 | 400 | 460 (460) | 400 |
ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
ಓಡಿ (ಮಿಮೀ) | ಎಫ್160 | ಎಫ್160 | ಎಫ್200 | ಎಫ್200 | ಎಫ್250 | ಎಫ್250 | ಎಫ್320 | ಎಫ್320 | ಎಫ್400 | ಎಫ್400 | ಎಫ್500 | ಎಫ್500 |
ಐಡಿ (ಮಿಮೀ) | ಎಫ್42 | ಎಫ್42 | ಎಫ್48 | ಎಫ್48 | ಎಫ್60 | ಎಫ್60 | ಎಫ್76 | ಎಫ್76 | ಎಫ್108 | ಎಫ್108 | ಎಫ್133 | ಎಫ್133 |
ಪಿಚ್ (ಮಿಮೀ) | 120 (120) | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 · | 320 · | 400 | 400 | 500 (500) |
ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
ಓಡಿ (ಮಿಮೀ) | ಎಫ್140 | ಎಫ್140 | ಎಫ್190 | ಎಫ್190 | ಎಫ್240 | ಎಫ್240 | ಎಫ್290 | ಎಫ್290 | ಎಫ್290 | ಎಫ್290 | ಎಫ್370 | ಎಫ್370 |
ಐಡಿ (ಮಿಮೀ) | ಎಫ್60 | ಎಫ್60 | ಎಫ್60 | ಎಫ್60 | ಎಫ್60 | ಎಫ್60 | ಎಫ್89 | ಎಫ್89 | ಎಫ್114 | ಎಫ್114 | ಎಫ್114 | ಎಫ್114 |
ಪಿಚ್ (ಮಿಮೀ) | 112 | 150 | 133 (133) | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 (290) | 200 | 300 | 300 | 380 · |
ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ನಿರಂತರ ಹೆಲಿಕಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಅನ್ವಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
1. ಕೃಷಿ ವಲಯ:
ಧಾನ್ಯ ಸಾಗಣೆದಾರರು, ಫೀಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೊಬ್ಬರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಪಶು ಆಹಾರದಂತಹ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
2. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ:
ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು (ಹಿಟ್ಟು, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು) ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು (ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು) ನಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಅವುಗಳ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:
ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಗರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಅವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.
4. ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಲಯ:
ಕೆಸರು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಇತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ:
ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದಾಗ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ನಿರಂತರ ಹೆಲಿಕಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ:
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನಿರಂತರ, ತಡೆರಹಿತ ವಿನ್ಯಾಸ:
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಇವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಮತ್ತು ಸವೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು), ಹೀಗಾಗಿ ಅವು ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ:
ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ (ಇದು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು). ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ (ಉದಾ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳು).
ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ:
ಏಕರೂಪದ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ:
ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ನಿರಂತರ ಹೆಲಿಕಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಸೇರಿದಂತೆ ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂಶವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ನಿರಂತರ ಹೆಲಿಕಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ವಿವಿಧ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಚಾಲನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.